گروت اپوکسی سه جزئی

گروت اپوکسی سه جزئی KBIGLUE-G3

گروت اپوکسی سه جزئی که برای تحمل بار های فعال و با مقاومت بسیار بالا طراحی شده و به صورت روان و بدون حلال در کران کاو بتن ایران عرضه می گردد. این گروت که به راحتی در کارگاه مخلوط می شود و برای ضخامت 10 تا 80 میلیمتر استفاده می شود.

مزایای گروت اپوکسی

گروت اپوکسی برای ریل ها و کابل های اتصال و پایه های ماشین ها کاربرد دارد. همچنین برای پر کردن فضای خالی در بیس پلیت ها و پرکردن گودال های بتنی و کارگذاری آرماتورها استفاده می شود. از دیگر کاربردهای گروت اپوکسی نصب و ثابت سازی ماشین آلات فعال که فشاری ثابت دارند و لوازم و تجهیزاتی که ریزش محلول های شیمیایی و اسیدی دارند.

گروت اپوکسی KBIGLUE-G3 بدون نیاز به پرایمر کارآیی طولانی و روانی بسیار عالی دارد. همچنین مقاومت خمشی ، فشاری و کشش بالایی دارد و خیلی خوب به فولاد یا بتن می چسبد. دیگر مزایای استفاده از این محصول اجرای سریع و به دریافت مقاومت به موقع و فوری می باشد.

محصول گروت اپوکسی سه جزئی KBIGLUE-G3 تشکیل شده از موادی است که پس از اختلاط خیلی روان می شود و با آسانی قابل استفاده است. این موارد عبارتند از: بیسفنول ، رزین اپوکسی، سفت کننده مایع رقیق و سنگدانه مخصوص.

بسته بندی گروت اپوکسی

بسته بندی 15kg  KBIGLUE-G3 شامل 10 کیلو سنگدانه معدنی، 4 کیلو رزین بیسفنول و 1000 گرم هاردنر پلی آمید می باشد.

KBIGLUE-G3 خاصیت پایداری خوبی دارد و مقابل مواد شیمیایی زیادی خود را حفظ می کند. از جمله این مواد، آمونیاک و فرمالدئید، اسید های رقیق، روغن، مواد نفتی و غیره هستند. درصورت نیاز به توضیحات بیشتر با بخش فنی کران کاو بتن ایران تماس بفرمایید.

بعد از کار با KBIGLUE-G3 لوازم و وسایل کار را با تینر بشوید و اگر گروت اپوکسی سفت شد ابتدا با ابزار مکانیکی بتراشید و سپس با تینر تمیز کنید.

کاربرد های گروت اپوکسی سه جزئی

ریل ها و کابل های اتصال

پایه های ماشین های نو وقدیمی

پرکردن فضای خالی زیر شاسی و بیس پلیت ها

پر کردن سازه ای سوراخ ها و گودال های بتن

نصب تجهیزات ماشین آلات صنعتی که دارای فشاری ثابت و فعال هستند

ثابت سازی ماشین آلات دینامیک روی فونداسیونها

کارگذاری آرماتورها

تجهیزاتی که ریزش اسید و یا محلول های شیمیایی دارند

روش نگهداری گروت اپوکسی سه جزئی

این محصول را حتما دور از نور مستقیم خورشید قرار دهید و در صورت انبار داری در مناطق گرم حتما از تهویه مناسب استفاده کنید. در صورت عدم رعایت موارد گفته شده محصول آسیب می بیند.

با توجه به شیمیایی بودن این محصول از تماس با چشم  و مواد غذایی جلوگیری شود و در صورت بروز مشکل فورا به پزشک مراجعه کنید. ضمنا پس از پایان کار در ظروف گروت اپوکسی را ببندید. در صورت نیاز فایل زیر را دریافت و مطالعه کنید.

اختلاط مناسب گروت اپوکسی مهم است

اگر قرار است استحکام کافی در دمای عملیاتی حفظ شود، گروت اپوکسی باید به درستی مخلوط شوند. استحکام گروت های اپوکسی نتیجه اتصال متقابل متراکم بین مولکول های رزین و هاردنر است. پیوند متقابل متراکم نمی تواند در مناطق غنی از رزین و یا مناطق فقیر از رزین رخ دهد. گروت مخلوط ضعیف، که ممکن است در دمای اتاق قوی به نظر برسد، می تواند نرم شده و تحت بار در دماهای محدوده عملیاتی خزش کند.

گروت های اپوکسی محصولی سه جزئی هستند. آنها یک رزین اپوکسی، یک سخت کننده و یک سنگدانه درجه بندی شده دارند. رزین و سخت کننده به عنوان یک چسب در ملات عمل می کنند، در حالی که سنگدانه به عنوان پرکننده برای کاهش هزینه ها عمل می کند. افزودن یک سنگدانه ضریب انبساط حرارتی ملات را کاهش می دهد تا نزدیکتر به بتن و فولاد شود.

سنگدانه ها همچنین به عنوان هیت سینک عمل می کنند تا گرمای آزاد شده از پخت را جذب کنند و در نتیجه اجازه ریزش های غلیظ تر را بدهند.

هر دو مولکول رزین و هاردنر فعال سطحی هستند، به این معنی که هر دو قادر به چسبیدن به سطح هستند. به همین دلیل بسیار مهم است که رزین و هاردنر قبل از افزودن سنگدانه به مدت حداقل 3 دقیقه از قبل مخلوط شوند. استفاده از میکسر رنگ برای پیش اختلاط این اجزای چسب بر روش چسب و سطل ترجیح داده می شود زیرا اختلاط کامل تری را فراهم می کند و معمولاً هوا را وارد مخلوط نمی کند.

سنگدانه مورد استفاده در تهیه ملات گروت اپوکسی یک عامل کلیدی در به حداقل رساندن اتلاف ناحیه تحمل بار ناشی از بالا آمدن هوای محبوس پس از قرار دادن گروت است. کیفیت سنگدانه ها همچنین برای به حداقل رساندن پتانسیل سخت شدن فرار، بلند کردن لبه گروت در گوشه های فونداسیون، از بین رفتن چسبندگی به پایه ماشین آلات و ترک خوردگی تنش دوغاب کلیدی است.