مشاوره تخصصی آببندی ضد اسید باسکول مرکزی پتروشیمی کارون

شرکت پتروشیمی کارون

شرح کلی پروژه :

برای آب‌بندی ضد اسید باسکول بتنی در منطقه‌ای مانند ماهشهر که در معرض نشتی و ریزش قطره‌ای اسید از ماشین‌های حمل مواد شیمیایی قرار دارد، باید از ترکیبات و روش‌هایی استفاده شود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی اسیدی، رطوبت و سایش داشته باشند.

🧪 مواد مورد نیاز برای آب‌بندی ضد اسید

پرایمر اپوکسی یا پلی‌یورتان
- برای آماده‌سازی سطح بتن و افزایش چسبندگی لایه‌های بعدی
- باید سطح کاملاً خشک و تمیز باشد(تست رطوبت ASTM D4263 توصیه می‌شود)
پوشش ضد اسید اپوکسی یا وینیل استر
- مقاومت بالا در برابر اسیدهای معدنی و آلی
- ضخامت پیشنهادی: 500 تا 1500 میکرون بسته به شدت تماس با اسید
- اجرای آن با رولر یا ایرلس انجام می‌شود
ملات ضد اسید (برای ترمیم یا بندکشی)
- بر پایه رزین‌های فوران، فنولیک یا وینیل استر
- مناسب برای نواحی اتصال کف و دیواره یا ترک‌های سطحی
- مقاومت حرارتی تا 600 درجه سانتی‌گراد و شیمیایی بسیار بالا
لاک نهایی اپوکسی یا پلی‌یوریه
- برای ایجاد لایه نهایی محافظ با مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا
- برخی از این لاک‌ها نیاز به پرایمر ندارند و مستقیماً روی سطح اجرا می‌شوند

🛠️ مراحل اجرای آب‌بندی

آماده‌سازی سطح بتن
- سندبلاست یا اسکراب برای حذف شیرابه، گرد و غبار و آلودگی‌ها
- شست‌وشو با جت‌واشر و خشک‌سازی کامل
ترمیم و ماهیچه‌کشی نواحی آسیب‌دیده
- استفاده از ملات ضد اسید در ترک‌ها و اتصالات
اجرای پرایمر و پوشش ضد اسید
- اجرای پرایمر با قلمو یا رولر
- سپس اجرای پوشش اصلی در دو لایه با ضخامت مناسب
کیورینگ و تست نهایی
- کیورینگ به مدت 3 روز
- انجام تست نشت و بررسی عملکرد پوشش

✅ نکات مهم

دمای محیط هنگام اجرا باید بین 5 تا 30 درجه سانتی‌گراد باشد
از تماس مستقیم با اسیدهای قوی در زمان اجرا جلوگیری شود
در صورت نیاز به مقاومت بیشتر، می‌توان از پوشش‌های سرامیکی یا کاشی ضد اسید با ضخامت بالا نیز استفاده کرد

محدوده کاری پروژه :

محدوده کاری پروژه در قسمت ناحیه صنعتی بندر امام و در محل شرکت پتروشیمی کارون بوده و باتوجه به زمان بندی محدود این شرکت جهت انجام پروژه پیش بینی اجرای یک هفته ای در سه تایم کاری برای این پروژه شد .